市场的发展，形成了一些产品高度集中的产区。山东成为了我国轮胎生产大省，有轮胎企业60多个，成为过去几年全钢载重子午胎和工程胎生产的主要“井喷”之地。河北和浙江两省是我国生产非轮胎橡胶产品的民营企业高度发达的地区。河北的蠡县有41个输送带生产企业，河北博野县则有57个输送带生产企业，并且成立了协会。这两个县成为了北方最大的输送带生产基地，而河北景县则有胶管生产企业1 80多个，成为生产各种胶管的胶管大县，而生产钢丝胶管的企业在全国有200多家。浙江的三门县和天台县共有各种V带及其他胶带生产企业约390家，另有50余家其他制品生产企业。浙江宁海地区则是汽车橡胶配件集中生产地区，以生产汽车胶管为多数。浙江全省有汽车胶管生产企业200余家，各种橡胶企业2 000家。

    全国鞋类生产的发展达到惊人的程度。据报导，2007年全国鞋类产量达100亿双，占世界鞋产量的70%。根据有关统计资料，我国仅珠三角、泉州、温州及成都四个主要产鞋区，有产鞋企业16 000多家。

    这几年，新兴的工程胎产业成为了轮胎行业新的经济增长点而竞相发展。目前，全国生产27.00-49以上规格斜交工程胎的企业在25个以上，其中能生产57”以上规格斜交工程胎的企业有12个，能生产63”斜交工程胎的企业有3家。山东省是发展工程胎产业的主要地区，全省约有15家工程胎生产企业。由于企业看好工程胎市场，山东一个企业就购买了23台套斜交工程胎成型机组。

    在发展斜交工程胎生产的同时，兴起了发展巨型工程子午胎的热潮。目前已有10个企业涉足巨型工程子午胎的项目。为此，又是山东一企业，一次添置了4套巨型工程子午胎成型机组。

    橡胶制品产业的发展，需要橡机产业的支持。鉴此，在市场的推动下，使一些橡机产品吸引了更多企业参与生产，如表5所示，其中开炼机、挤出机和平板硫化机的生产企业最多，其产量也最大：200542007年的年生产量分别达到3 000台、1 000台和7 000台左右。

    在轮胎工业产品结构急速调整的形势下，涉足子午胎成型机生产的企业发展到20个左右，而轮胎硫化机的年生产能力扩展到1 500台以上，近几年的实际产量为年均在1 000-1200台之间，年外销量有时达到200台左右。由于看好市场，过去从来不生产硫化机的企业也进入了硫化机生产行列，如山东玲珑集团下的机电公司和山东大王金泰的橡机公司，各生产了8种规格的硫化机，分别从40.5”至105，，和42”至67”形成了系列。而大连橡塑、福建华橡和桂林橡机等企业，为寻求发展和满足市场需要，介入了过去从未涉及过的输送带平板硫化机、子午胎成型机和鼓式硫化机等产品的生产。生产鼓式硫化机的企业原来只有上海橡机一厂1家，现在已发展到了8家，产品规格从过去的φ700×1 400一个规格发展到10个规格左右，最大规格达到φ2 200x3 200，既可用于硫化薄型带，也可用于硫化输送带和环形带，而生产模型制品时制备胶坯用的精密预成型机，原来制品厂仅有从巴威尔进口的几台，现在仅上海德仁一家，年产精密预成型机80台左右。生产企业发展到6家，并可提供4个规格的精密预成型机。精密预成型机的广为使用，既提高了生产效率，又节约了胶料。

    表5  生户主要橡机产品的企业数

生产汽车门窗密封条生产线的企业原来一家也没有，在汽车产业推动下，现在发展到了12家。初步解决了密封条生产线的国产化问题。

    由此可见，这些年来橡机产业的发展与上游产业密切相关，一荣俱荣。

    3  出口支持发展

    进入21世纪以来，随着国产橡机质量和性能的不断提高，如图2所示，橡机的出口业务呈逐年快速增长的形势，从2001年的出口额1 500万美元飚升到2007年的12 000万美元，出口额增长了8倍。出口的增长，不但促进了橡机产业的发展，而且减少了国内市场的价格摩擦不口矛盾。

    橡机出口贸易的快速增长，主要依赖于表6所列10个单位所作的贡献。2007年10个单位的出口总值占行业出口总值的76%，其中益阳橡塑、桂林橡机、大连橡塑三个企业的出口值均在1亿元人民币以上，行业出口形势达到历史最好水平。

    出口橡机品种，从传统的开炼机、平板硫化机等大众产品逐步扩展到大型密炼机、压延机、子午胎成型机、轮胎硫化机及其他设备。近几年来，出口皇最大的是轮胎硫化机，年均出口量在200台左右。

    目前，新发展起来的巨型工程胎生产设备同样受到了国外轮胎企业的青睐。天津赛象的49"/51，，全钢工程子午胎成型机出口到了欧洲轮胎公司，建阳龙翔的斜交工程胎成型机出口到印度和伊朗等国家。桂林橡机为普利司通提供了11 7”(3 000 mm)工程胎硫化机，最近又签订了为其提供200”(5 080 mm)机械式巨型工程胎硫化机的合同，单笔合同额达到了1亿元人民币。

    表6  主要橡机企业历年出口贸易额情况    万美元

    橡机的出口对象，由原来以东南亚地区为主逐渐扩展到了亚洲、欧洲、南北美泖I等地区，几乎遍及世界各地。

    4  开发新产品促进发展

    目前，全国橡机企业有两类基本情况，一种是持续开发新产品，和市场与时俱进；另一种是以生产传统产品为王，对市场的反应比较迟缓。具有新产品开发实力的企业为数不多，仅为企业总数的10%左右，开发实力比较强的大概只有20个左右，表7所列为我国橡机行业发展新产品的部分龙头企业，不但为企业经济的持续增长提供了技术支持，也为我国橡机整体技术水平的提高作出了积极贡献。

    表7  主要企业历年新产品产值情况    万元

   在市场经济条件下，企业的发展机会是均等的，关键是企业能否抓住历史赋与的机会。关于这一点，众所周知，行业中做得比较典型的是天津赛象，抓住了历次轮胎产业技术变革的机会，从开发生产普通轮胎设备、全钢子午胎设备到最近几年的工程胎设备。当不少企业还没有摸清发展方向的时候，天津赛象已经做好了准备，一旦时机成熟，这种机会和发展挡都挡不住。当别的企业还没有察觉工程胎设备的市场时，2006年天津赛象仅工程胎成型机一项销售额就达到了1.3亿元左石。紧接着和三角合作开发的“巨型工程子午胎成套生产技术与装备开发”项目获得了行业从未获得过的2007年国家科技进步一等奖。此外，致力于专业设备开发的企业大都获得了成功，交口北京敬业的半钢子午胎设备、建阳龙翔的工程胎设备、北京航空的子午胎成型设备和成品测试设备、高校软控的密炼机上下辅机和子午胎生产系统专用设备及桂林开发和内蒙古富特的挤出类设备等，由于不断开发新产品而成了知名企业。桂林橡机、福建华橡自控和益阳橡塑致力于轮胎硫化机的开发，成为了国内外轮胎硫化机的主要供应商。

    成品轮胎测试设备类产品的开发，近几年来取得了骄人的成绩。除前几年开发成功的轮胎耐久性试笋机外，相继开发成功了轮胎平衡试验机、轮胎均匀性试验机及X光检验机等新产品，初步解决了成品轮胎测试设备的国产化问题。关于轮胎X光检验机，10多年前沈阳医疗器械厂曾和美国Lumenx合作生产过5～6个规格的X光机，轮胎厂使用反映良好，但该厂没有抓住发展机会，后来不了了之。目前的X光检验机，由天津赛象、青岛高校软控和兰州三磊电子各自开发一个规格，没有考虑系列化的问题。

    至于其他成品橡胶制品测试设备有待进一步开发。

    5  对发展现状的思考

    我国橡机产业的发展，虽然取得了骄人的成绩，拉近了与国际先进水平的差距，但是实际存在的差距依然很大，或者说我们的开发水平与国外先进水平相比，明显不在一个水平上仍有不少问题有待解决。

    (1)克服仿造文化

    法国有报纸报导称，模仿国外产品是一种仿造文化，仿造文化扼刹中国的创新。

    我国橡机产业的发展是在20世纪70年代末80年代初开始，先后花费了7亿～8亿美元全面引进各国先进橡胶机械基础上的。实际执行的技术路线和方针是进口什么就模仿什么，有的模仿得还很吃力，至今收效不大。国家提倡对引进技术进行消化吸收创造，而我国橡胶企业在一段历史时期内依靠全面重复引进解决企业装备水平的提高问题。引进设备一时成为橡胶企业的骄傲和风光，结果导致不少企业背上沉重债务而被迫破产。

    国家提倡消化吸收与创新相结合，但需要经费投入。据报导，国际上公认的技术引进费与消化吸收费的合理比例为1：10，日本为1：12，我国为1：2.5，明显低于合理比例，并且日本通常只引进一套设备，而我国却是不断重复引进。同时，自从我国推行市场经济以来，橡机技术的消化吸收基本上属于民间行为，创新资金的来源比较困难。此外，思想不开放，影响创新。例如子午胎成型机技术，早期引进的二次成型机及TRG/B及HD-1-C型一次法两鼓成型机，谁都知道胎体部分的成型时间和带束层胎面体的成型时间是不匹配的，前者所用时间明显多于后者，但却无人提出要去改进设计。而VMI公司为了平衡成型时间，则设计了三鼓和四鼓成型机，从而成倍提高了整机成型效率，而我们又不得不一次一次的再引进和再模仿再消化。

    (2)技术进步需要外部环境的支持

    长期来，对于开发新技术新产品的困难性认识不足，总想一次成功，无形中给技术工作者造成了重大思想压力和心理压力。希望创造环境，允许新产品开发中的挫折和失败，允许不断改进，不要一失败就让人“身败名裂”，否则将严重挫伤科技人员研究新技术开发新产品的积极性。

    (3)需要与用户密切配合

    机械是要为生产橡胶制品服务的，这是众所周知的道理，但是要真正做到两者密切结合开发新产品就不是那么容易了。橡机厂要开发好产品，必须得到用户的全力支持和配合。为了中国橡胶机械的发展，用户需要王动配合橡机厂新产品的开发。

    目前，天津赛象在与用户结合开发新产品方面带了个好头，在开发全钢载重子午胎不口工程子午胎成型机及“巨型工程子午线轮胎成套生产技术与装备开发”项目中分别与上海载重和威海三角密切配合，取得了良好成果。

    (4)提高加工装备水平，提高材质质量

    加工装备的水平决定了被加工零部件的精度和整机精度。由于橡机行业不少企业机床水平落后，加工精度得不到保证，致使像RB-2旋转式高速钢丝胶管编织机等产品至今没有消化吸收成功。

    期望冶金行业能够提供橡胶机械中某些关键零部件所需高质量的材料。由于裁断机裁刀及鼓式硫化机压力钢带等部件的材料性能和制造工艺得不到保证而不得不依靠国外解决，致使国外企业看中中国市场，如奥地利的Bermdorf(百得福)公司在北京开了一个公司，专门为国产鼓式硫化机配套压力钢带。